Chiński największy producent komponentów wiatrowych Goldwind zbudował m.in. duże kwietniki miejskie z wykorzystaniem druku 3D. Nie byłoby w tym nic dziwnego, gdyby nie fakt, że materiał do druku 3D pochodził z przetworzonych elementów wiatrowych.

Materiały użyte do wykonania kwietników pochodzą z zużytych łopat z farmy wiatrowej w Mongolii Wewnętrznej. Jak przekonuje Goldwind, rozwiązanie daje obietnicę recyklingu odpadów wiatrowych na poziomie ponad 30 proc.
Trudność techniczna związana z dodawaniem cząstek pokruszonych łopat do materiałów drukarskich polega na zapewnieniu określonej wytrzymałości drukowanego produktu. Właściwości mechaniczne, trwałość i wydajność gotowych produktów wykonanych z „wiatrowych”  materiałów drukarskich dorównują konwencjonalnemu betonowi budowlanemu. Poniżej na zdjęciach znajdziemy przykładowe druki 3D z wykorzystaniem materiału uzyskanego z zużytych elementów wiatrowych.

Szacunkowe dane pokazują, że w Chinach wycofane z użytku łopaty wiatrowe zapewnią 5 800 ton kompozytowych odpadów stałych do 2025 roku, 74 000 ton – do 2028 roku. Odpady stałe z turbin wiatrowych pozostają długotrwałym problemem dla wielu firm z branży OZE.

- Śmieci to zasoby, które zostały niewłaściwie zagospodarowane. Pierwotnym zamiarem, jaki przyświecał nam przy podejmowaniu decyzji o opracowaniu takiej technologii, była zmiana naszej pozycji jako producenta odpadów stałych z turbin wiatrowych na dostawcę surowców do druku 3D opartego na odpadach stałych, wykorzystanie rozległego rynku budowlanego w celu umożliwienia większego zużycia materiałów uzyskanych w wyniku recyklingu łopat wiatrowych - powiedziała osoba odpowiedzialna za projekt w Goldwind.

W dokumencie China Wind Power 2021, Goldwind opublikował białą księgę zatytułowaną "Goldwind towards Carbon Neutrality: Action and Vision,” wskazując, że "do 2040 roku wskaźnik recyklingu produktów Goldwind osiągnie 100 proc.".